Keramiek vakuum filter

Kort beskrywing:

Die CF-reeks keramiekfilterreeksprodukte wat deur die maatskappy ontwikkel is, is nuwe produkte wat Elektromeganiese, mikroporeuse filterplaat, outomatiese beheer, ultrasoniese skoonmaak en ander hoë en nuwe tegnologieë integreer.As 'n nuwe alternatief vir filtreertoerusting, is die geboorte daarvan 'n omwenteling op die gebied van vastestof-vloeistofskeiding.Soos ons almal weet, het die tradisionele vakuumfilter groot energieverbruik, hoë bedryfskoste, hoë voginhoud van filterkoek, lae werkdoeltreffendheid, lae mate van outomatisering, hoë mislukkingsyfer, swaar instandhoudingswerklading en groot verbruik van filterlap.Die CF-reeks keramiekfilter het die tradisionele filtrasiemodus verander, met 'n unieke ontwerp, kompakte struktuur, gevorderde aanwysers, uitstekende werkverrigting, merkwaardige ekonomiese en sosiale voordele, en kan wyd toegepas word in nie-ysterhoudende metale, metallurgie, chemiese industrie, medisyne, voedsel , omgewingsbeskerming, termiese kragsentrales, steenkoolbehandeling, rioolbehandeling en ander nywerhede.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Eienskap

Die CF-reeks keramiekfilterreeksprodukte wat deur die maatskappy ontwikkel is, is nuwe produkte wat Elektromeganiese, mikroporeuse filterplaat, outomatiese beheer, ultrasoniese skoonmaak en ander hoë en nuwe tegnologieë integreer.As 'n nuwe alternatief vir filtreertoerusting, is die geboorte daarvan 'n omwenteling op die gebied van vastestof-vloeistofskeiding.Soos ons almal weet, het die tradisionele vakuumfilter groot energieverbruik, hoë bedryfskoste, hoë voginhoud van filterkoek, lae werkdoeltreffendheid, lae mate van outomatisering, hoë mislukkingsyfer, swaar instandhoudingswerklading en groot verbruik van filterlap.Die CF-reeks keramiekfilter het die tradisionele filtrasiemodus verander, met 'n unieke ontwerp, kompakte struktuur, gevorderde aanwysers, uitstekende werkverrigting, merkwaardige ekonomiese en sosiale voordele, en kan wyd toegepas word in nie-ysterhoudende metale, metallurgie, chemiese industrie, medisyne, voedsel , omgewingsbeskerming, termiese kragsentrales, steenkoolbehandeling, rioolbehandeling en ander nywerhede.

vgl 1
vgl 3

Werksbeginsel

1. Aan die begin van die werk vorm die filterplaat wat in die floddertenk gedompel is 'n dik deeltjie-akkumulasielaag op die oppervlak van die filterplaat onder die effek van vakuum, en die filtraat word deur die filterplaat gefiltreer na die verspreidingskop en bereik die vakuumvat.
2. In die droogarea gaan die filterkoek voort om onder vakuum te dehidreer totdat dit aan die produksievereistes voldoen.
3. Nadat die filterkoek gedroog is, word dit met 'n skraper in die aflaaiarea afgeskraap en direk na die fynsandtenk gegly of per band na die verlangde plek vervoer.
4. Die ontlaaide filterplaat gaan uiteindelik die terugspoelarea binne, en die gefiltreerde water gaan die filterplaat binne deur die verspreidingskop.Die filterplaat word teruggespoel, en die deeltjies wat op die mikroporieë geblokkeer is, word teruggespoel.Tot dusver is die filtrasiebewerkingsiklus van een sirkel voltooi.
5. Ultrasoniese skoonmaak: die filtermedium werk sirkelvormig vir 'n sekere tydperk, gewoonlik 8 tot 12 uur.Op hierdie tydstip, om te verseker dat die mikroporieë van die filterplaat onbelemmer is, word ultrasoniese skoonmaak en chemiese skoonmaak gekombineer, gewoonlik 45 tot 30 minute
Maak vir 60 minute 'n paar soliede voorwerpe aan die filterplaat vas wat nie heeltemal teruggespoel kan word nie, apart van die filtermedium, om 'n hoë doeltreffendheid van herbegin te verseker.

Tegniek parameter

vgl 4

  • Vorige:
  • Volgende: