El jengibre es un condimento y una hierba medicinal común.En el proceso de producción y procesamiento, especialmente durante el remojo y la limpieza, se consume una gran cantidad de agua de limpieza y se genera una gran cantidad de aguas residuales.Estas aguas residuales no solo contienen sedimentos, sino que también contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas como gingerol, cáscara de jengibre, residuos de jengibre, así como sustancias inorgánicas como nitrógeno amoniacal, fósforo total y nitrógeno total.El contenido y las propiedades de estas sustancias varían y requieren diferentes métodos de tratamiento.El equipo de tratamiento de aguas residuales para lavado y procesamiento de jengibre de nuestra empresa puede tratar profesionalmente las aguas residuales del lavado de jengibre, y tenemos una amplia experiencia en el tratamiento de aguas residuales en esta industria.
Introducción al proceso de tratamiento de aguas residuales.Equipo
El equipo de tratamiento de aguas residuales funciona utilizando la flotabilidad de las burbujas para separar del agua sustancias como partículas sólidas o aceites suspendidos en el agua.
Se puede dividir en tres pasos: generación de burbujas, fijación de burbujas y levantamiento de burbujas.
La máquina de flotación de aire de flujo vertical inyecta gas en el agua a través de aire comprimido, formando una gran cantidad de burbujas.Estas burbujas se elevan en el agua y utilizan la flotabilidad de las burbujas para levantar y separar rápidamente los residuos, el aceite, las partículas de tierra y otras impurezas suspendidas en el agua.Estos grupos de burbujas se elevan más rápido en el agua y llevan a la superficie partículas sólidas o aceite y otras sustancias suspendidas en el agua, formando espuma.
La espuma formada se elimina mediante equipos como raspadores o bombas.El agua limpia ingresa nuevamente a la máquina de flotación de aire de flujo vertical para su tratamiento y reciclaje.
Ventajas del equipont para limpieza y procesamiento de jengibre
Equipos de tratamiento de aguas residuales
1. El sistema adopta un método de combinación integrado, que aumenta el rendimiento de agua por unidad de área de 4 a 5 veces y reduce el área del piso en un 70%.
2. El tiempo de retención del agua en la purificación se puede reducir en un 80%, con una cómoda eliminación de la escoria y un bajo contenido de humedad del cuerpo de escoria.Su volumen es sólo 1/4 del del tanque de sedimentación.
3. La dosis de coagulante se puede reducir en un 30% y se puede iniciar o detener según las condiciones de producción industrial, lo que hace que la gestión sea conveniente.
4. Alto grado de automatización, fácil operación, bajo consumo de energía, instalación y transporte convenientes y administración simple.
5. Alta eficiencia de disolución de gas, efecto de tratamiento estable y relación de reflujo de agua y presión de disolución de gas ajustable según sea necesario.
6. De acuerdo con los diferentes requisitos de proceso y calidad del agua, se pueden proporcionar dispositivos de disolución de gas simples o dobles.
7.Utilice un dispositivo de liberación eficiente para mejorar la eficiencia de utilización del agua disuelta y al mismo tiempo garantizar la estabilidad del funcionamiento del equipo de flotación de aire.
Mantenimiento diario de equipos de tratamiento de aguas residuales
1. La lectura del manómetro en el tanque de gasolina no debe exceder los 0,6 MPa.
2. Las bombas de agua limpia, los compresores de aire y los raspadores de espuma deben lubricarse periódicamente.Generalmente, los compresores de aire deben lubricarse una vez cada dos meses y reemplazarse una vez cada seis meses.
3. El tanque de flotación por aire debe limpiarse periódicamente según la cantidad de sedimento.
4. Las aguas residuales que ingresan a la máquina de flotación por aire deben dosificarse; de lo contrario, el efecto no es ideal.
5. Compruebe periódicamente si la válvula de seguridad del tanque de gasolina es segura y estable.
Hora de publicación: 25 de septiembre de 2023