Bæltefilterpresseer en type slamafvandingsudstyr med høj forarbejdningskapacitet, høj afvandingseffektivitet og lang levetid.Som et støtteudstyr til spildevandsbehandling kan det filtrere og dehydrere suspenderede faste stoffer og sedimenter efter luftflotationsbehandling og presse dem ind i mudderkager for at opnå formålet med at forhindre sekundær forurening.Maskinen kan også bruges til procesbehandling såsom gyllekoncentration og sortludsekstraktion.
Arbejdsprincip
Bæltefilterpressens dehydreringsprocessen kan opdeles i fire vigtige trin: forbehandling, tyngdekraftsdehydrering, kilezone før trykdehydrering og pressedehydrering.Under forbehandlingstrinnet tilsættes det flokkulerede materiale gradvist til filterbåndet, hvilket bevirker, at frit vand uden for flokkene adskilles fra flokkene under tyngdekraften, hvilket gradvist reducerer vandindholdet i slamflokkene og reducerer deres flydeevne.Derfor afhænger dehydreringseffektiviteten af gravitationsdehydreringssektionen af filtreringsmediets egenskaber (filterbånd), slammets egenskaber og slammets flokkuleringsgrad.Tyngdekraftsafvandingssektionen fjerner en betydelig del af vandet fra slammet.Under det kileformede prætrykdehydreringstrin, efter at slammet er udsat for tyngdekraftsdehydrering, falder dets fluiditet betydeligt, men det er stadig vanskeligt at opfylde kravene til slamfluiditet i pressedehydreringssektionen.Derfor tilføjes en kileformet fortryksdehydreringssektion mellem pressedehydreringssektionen og gravitationsdehydreringssektionen af slammet.Slammet er let presset og dehydreret i denne sektion, hvilket fjerner frit vand på dets overflade, og fluiditeten er næsten fuldstændig tabt. Dette sikrer, at slammet ikke bliver presset ud i pressens dehydreringssektion under normale omstændigheder, hvilket skaber betingelser for jævn presning dehydrering.
Ansøgningsomfang
Båndfilterpresse er velegnet til slamafvandingsbehandling i industrier som byspildevand, tekstiltryk og farvning, galvanisering, papirfremstilling, læder, brygning, fødevareforarbejdning, kulvask, petrokemisk, kemisk, metallurgisk, farmaceutisk, keramik osv. Det er også velegnet til faststofseparation eller væskeudvaskningsprocesser i industriel produktion.
Indlægstid: Nov-01-2023