Slambåndfilterpresse

Beltefilterpresseer en type slamavvanningsutstyr med høy prosesseringskapasitet, høy avvanningseffektivitet og lang levetid.Som et støtteutstyr for kloakkbehandling kan det filtrere og dehydrere suspenderte faste stoffer og sedimenter etter luftflotasjonsbehandling, og presse dem inn i gjørmekaker for å oppnå formålet med å forhindre sekundær forurensning.Maskinen kan også brukes til prosessbehandling som slurrykonsentrasjon og svartlutekstraksjon.

Arbeidsprinsipp

Dehydreringsprosessen til beltefilterpressen kan deles inn i fire viktige stadier: forbehandling, gravitasjonsdehydrering, kilesone før trykkdehydrering og pressdehydrering.Under forbehandlingstrinnet tilsettes det flokkulerte materialet gradvis til filterbeltet, noe som forårsaker at fritt vann utenfor flokkene skiller seg fra flokkene under tyngdekraften, noe som gradvis reduserer vanninnholdet i slamflokkene og reduserer deres fluiditet.Derfor avhenger dehydreringseffektiviteten til gravitasjonsdehydreringsdelen av egenskapene til filtreringsmediet (filterbeltet), slammets egenskaper og slammets flokkuleringsgrad.Gravitasjonsavvanningsseksjonen fjerner en betydelig del vann fra slammet.Under det kileformede fortrykksdehydreringstrinnet, etter at slammet er utsatt for gravitasjonsdehydrering, reduseres dets fluiditet betydelig, men det er fortsatt vanskelig å oppfylle kravene til slamfluiditet i pressdehydreringsseksjonen.Derfor legges en kileformet fortrykksdehydreringsseksjon mellom pressdehydreringsseksjonen og gravitasjonsdehydreringsseksjonen til slammet.Slammet er lett presset og dehydrert i denne seksjonen, og fjerner fritt vann på overflaten, og fluiditeten er nesten fullstendig tapt. Dette sikrer at slammet ikke vil presses ut i pressens dehydreringsseksjon under normale omstendigheter, noe som skaper forhold for jevn press dehydrering.

Søknadsomfang

Beltefilterpresse er egnet for slamavvanningsbehandling i industrier som byavløp, tekstiltrykk og farging, galvanisering, papirfremstilling, lær, brygging, matforedling, kullvasking, petrokjemisk, kjemisk, metallurgisk, farmasøytisk, keramisk, etc. Det er også egnet for separering av fast stoff eller flytende utlutingsprosesser i industriell produksjon.