Filterska preša za mulj

Trakasta filter prešaje vrsta opreme za odvodnjavanje mulja s visokim kapacitetom obrade, visokom učinkovitošću odvodnjavanja i dugim vijekom trajanja.Kao prateća oprema za pročišćavanje otpadnih voda, može filtrirati i dehidrirati suspendirane krute tvari i sedimente nakon tretmana flotacijom zrakom i prešati ih u blatne kolače kako bi se postigla svrha sprječavanja sekundarnog onečišćenja.Stroj se također može koristiti za procesnu obradu kao što je koncentracija kaše i ekstrakcija crnog luga.

Princip rada

Proces dehidracije filter preše s trakom može se podijeliti u četiri važne faze: prethodna obrada, gravitacijska dehidracija, dehidracija klinaste zone pred pritiskom i dehidracija preše.Tijekom faze predtretmana, flokulirani materijal se postupno dodaje u filtarsku traku, uzrokujući odvajanje slobodne vode izvan flokula od flokula pod utjecajem gravitacije, postupno smanjujući sadržaj vode u flokulama mulja i smanjujući njihovu fluidnost.Stoga učinkovitost dehidracije gravitacijske sekcije dehidracije ovisi o svojstvima medija za filtriranje (filterske trake), svojstvima mulja i stupnju flokulacije mulja.Sekcija za gravitacijsko odvodnjavanje uklanja značajan dio vode iz mulja.Tijekom faze predtlačne dehidracije klinastog oblika, nakon što je mulj podvrgnut gravitacijskoj dehidraciji, njegova fluidnost se značajno smanjuje, ali je još uvijek teško zadovoljiti zahtjeve za fluidnošću mulja u dijelu dehidracije prešanjem.Stoga se klinasto oblikovana sekcija predtlačne dehidracije dodaje između sekcije dehidracije prešanjem i sekcije gravitacijske dehidracije mulja.Mulj se lagano cijedi i dehidrira u ovoj sekciji, uklanjajući slobodnu vodu na svojoj površini, a fluidnost se gotovo potpuno gubi. To osigurava da se mulj neće istisnuti u sekciji za dehidraciju preše pod normalnim okolnostima, stvarajući uvjete za glatko prešanje dehidracija.

Opseg primjene

Trakasta filtarska preša prikladna je za obradu odvodnjavanja mulja u industrijama kao što su gradska kućna kanalizacija, tiskanje i bojanje tekstila, galvanizacija, proizvodnja papira, koža, pivarstvo, prerada hrane, pranje ugljena, petrokemijska, kemijska, metalurška, farmaceutska, keramička itd. To je također pogodan za procese odvajanja krutih tvari ili ispiranja tekućina u industrijskoj proizvodnji.