Papierpulpapparatuur, opwaarts drukscherm

nieuws

Upflow-drukscherm is een nieuw type zeefapparatuur voor gerecyclede papierpulp, ontwikkeld door onze fabriek op basis van de vertering en absorptie van geïmporteerde prototypetechnologie.Deze apparatuur is ontworpen als een opwaartse structuur gebaseerd op de kenmerken van onzuiverheden in gerecyclede pulp en kan op grote schaal worden gebruikt voor het grof en fijn zeven van verschillende soorten afvalpulp, evenals het zeven van pulp vóór papiermachines.

Werkend principe:

Zoals bekend zijn de onzuiverheden in gerecycleerde pulp in twee delen verdeeld: lichte onzuiverheden en zware onzuiverheden.Het traditionele drukscherm wordt van bovenaf gevoed en van onderaf afgevoerd, en alle lichte en zware onzuiverheden passeren het hele zeefgebied.Bij het verwerken van chemische pulp zijn het aandeel en de massa van de onzuiverheden in de pulp doorgaans groter dan die van een enkele vezel.Deze structuur is bevorderlijk voor het verminderen van de verblijftijd van onzuiverheden in de apparatuur.Bij het verwerken van geregenereerde pulp, die een grote hoeveelheid lichte onzuiverheden bevat met een kleiner aandeel, zal dit echter de verblijftijd van lichte onzuiverheden in de apparatuur aanzienlijk verlengen. Dit resulteert in een afname van de zeefefficiëntie en verhoogde slijtage en zelfs schade aan de rotor en zeeftrommel.

Het opstroomdrukscherm uit de ZLS-serie heeft een ontwerp met een opwaartse structuur met toevoer van slurry aan de onderkant, afvoer van zware slak aan de onderkant, afvoer van slak aan de bovenzijde en lichte slak, waardoor de bovenstaande problemen effectief worden opgelost.Lichte onzuiverheden en lucht in de slurry stijgen op natuurlijke wijze naar de bovenste slakafvoerpoort om te worden afgevoerd, terwijl zware onzuiverheden zich naar de bodem kunnen bezinken en worden afgevoerd zodra ze het lichaam binnendringen.Dit verkort effectief de verblijftijd van onzuiverheden in het zeefgebied, vermindert de kans op circulatie van onzuiverheden en verbetert de zeefefficiëntie;Aan de andere kant voorkomt het schade aan de rotor en zeeftrommel veroorzaakt door zware verontreinigingen en verlengt het de levensduur van de apparatuur.

Structurele prestaties:

1. Zeeftrommel: zeeftrommels met een fijne zeefspleetbreedte H ≤ 0,15 mm kunnen uit het buitenland worden geïmporteerd en het oppervlak wordt hardverchroomd om de slijtvastheid te verbeteren.De levensduur is meer dan tien keer die van vergelijkbare zeeftrommels in China.Andere soorten zeeftrommels maken gebruik van hoogwaardige zeeftrommels die zijn geproduceerd door binnenlandse ondersteunende fabrikanten om de prestaties van de apparatuur te garanderen.

2. Rotorrotor: de precisiezeefrotor is uitgerust met 3-6 rotoren, die op de hoofdas zijn geïnstalleerd.De speciale structuur van de rotor kan de extreem hoge zeefefficiëntie van de apparatuur aantonen

3. Mechanische afdichting: voor de afdichting wordt speciaal grafietmateriaal gebruikt, dat is verdeeld in een dynamische ring en een statische ring.De statische ring wordt met een veer op de dynamische ring gedrukt en is voorzien van een afgesloten waterspoeling om te voorkomen dat vuil binnendringt.De structuur is compact, veilig en betrouwbaar en de levensduur is lang.

4. Shell: samengesteld uit een bovenste deksel en een cilinder, met een tangentiële slurrie-inlaatpijp aan het onderste deel van de cilinder, een slurrie-uitlaatpijp aan het bovenste middengedeelte van de cilinder, en een slakafvoerpoort en spoelwateruitlaat aan het bovenste deksel.

5. Transmissieapparaat: inclusief motor, katrol, V-riem, riemspanapparaat, spindel en lagers, enz.

nieuws
nieuws

Posttijd: 15 juni 2023