Ecranul cu presiune ascendentă este un nou tip de echipament de sortare a pastei de hârtie reciclată dezvoltat de fabrica noastră bazat pe digestia și absorbția tehnologiei prototip importate.Acest echipament este proiectat ca o structură cu flux ascendent bazat pe caracteristicile impurităților din celuloza reciclată și poate fi utilizat pe scară largă pentru sortarea grosieră și fină a diferitelor deșeuri de celuloză, precum și pentru sortarea celulozei înaintea mașinilor de hârtie.
Principiul de funcționare:
După cum se știe, impuritățile din celuloza reciclată sunt împărțite în două părți: impurități ușoare și impurități grele.Sita de presiune tradițională este alimentată de sus, descărcată de jos, iar toate impuritățile ușoare și grele trec prin întreaga zonă de screening.La procesarea pastei chimice, proporția și masa impurităților din pastă sunt în general mai mari decât cele ale unei singure fibre.Această structură este propice pentru reducerea timpului de rezidență al impurităților în echipament.Cu toate acestea, atunci când se prelucrează celuloza regenerată, care conține o cantitate mare de impurități ușoare cu o proporție mai mică, va prelungi foarte mult timpul de rezidență al impurităților ușoare în echipament, ceea ce are ca rezultat o scădere a eficienței de screening și o uzură crescută și chiar deteriorarea rotorul și tamburul de screening.
Ecranul de presiune cu curgere ascendentă din seria ZLS adoptă un design de structură cu flux ascendent cu alimentare de jos cu nămol, descărcare de jos de zgură grea, descărcare de zgură de sus și zgură ușoară, rezolvând eficient problemele de mai sus.Impuritățile ușoare și aerul din suspensie se ridică în mod natural în portul superior de evacuare a zgurii pentru descărcare, în timp ce impuritățile grele se pot depune în partea de jos și pot fi evacuate imediat ce intră în corp.Acest lucru scurtează efectiv timpul de rezidență al impurităților în zona de screening, reduce posibilitatea de circulație a impurităților și îmbunătățește eficiența screening-ului;Pe de altă parte, previne deteriorarea rotorului și a tamburului ecranului cauzate de impuritățile grele și prelungește durata de viață a echipamentului.
Performanta structurala:
1. Tambur de ecran: Tamburele de ecran cu o lățime fină a spațiului de ecran H ≤ 0,15 mm pot fi importate din străinătate, iar suprafața adoptă un proces de cromare dură pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.Durata de viață este de peste zece ori mai mare decât a tobelor de ecran similare din China.Alte tipuri de tamburi de ecranare folosesc tamburi de ecran de înaltă calitate produse de producători interni pentru a asigura performanța echipamentului.
2. Rotor rotor: rotorul de ecranare de precizie este echipat cu 3-6 rotoare, care sunt instalate pe arborele principal.Structura specială a rotorului poate demonstra eficiența de ecranare extrem de ridicată a echipamentului
3. Etanșare mecanică: Materialul special din grafit este utilizat pentru etanșare, care este împărțit în inel dinamic și inel static.Inelul static este presat pe inelul dinamic cu un arc și este echipat cu spălare etanșă cu apă pentru a preveni intrarea resturilor.Structura este compactă, sigură și fiabilă, iar durata de viață este lungă.
4. Înveliș: Compus dintr-un capac superior și un cilindru, cu o țeavă de admisie tangențială a nămolului în partea inferioară a cilindrului, o țeavă de evacuare a nămolului în partea superioară a cilindrului și un orificiu de evacuare a zgurii și un orificiu de evacuare a apei de spălare pe capacul superior.
5. Dispozitiv de transmisie: inclusiv motor, scripete, curele trapezoidale, dispozitiv de tensionare a curelei, ax și rulmenți etc.
Ora postării: 15-jun-2023