ഉയർന്ന മർദ്ദം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്

ഉയർന്ന പ്രഷർ ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്

ഉയർന്ന പ്രഷർ ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ഉയർന്ന സംസ്കരണ ശേഷി, ഉയർന്ന ഡീവാട്ടറിംഗ് കാര്യക്ഷമത, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുള്ള ഒരു തരം സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് ഉപകരണമാണ്.മലിനജല സംസ്കരണത്തിനുള്ള ഒരു സഹായ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, എയർ ഫ്ലോട്ടേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റിന് ശേഷം സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാനും ദ്വിതീയ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് അവയെ മഡ് കേക്കുകളിലേക്ക് അമർത്താനും കഴിയും.സ്ലറി കോൺസൺട്രേഷൻ, കറുത്ത മദ്യം വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനും ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രവർത്തന തത്വം

ഹൈ-പ്രഷർ ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ നിർജ്ജലീകരണം പ്രക്രിയയെ നാല് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഗ്രാവിറ്റി ഡീഹൈഡ്രേഷൻ, വെഡ്ജ് സോൺ പ്രീ പ്രഷർ ഡീഹൈഡ്രേഷൻ, പ്രസ് ഡീഹൈഡ്രേഷൻ.ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ഘട്ടത്തിൽ, ഫ്ലോക്കുലേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലോക്കുകൾക്ക് പുറത്ത് സ്വതന്ത്രമായ ജലം ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഫ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുന്നു, ഇത് സ്ലഡ്ജ് ഫ്ലോക്കുകളിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ് ക്രമേണ കുറയ്ക്കുകയും അവയുടെ ദ്രാവകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഗ്രാവിറ്റി നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗത്തിന്റെ നിർജ്ജലീകരണ കാര്യക്ഷമത ഫിൽട്ടറിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ (ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്), ചെളിയുടെ ഗുണങ്ങൾ, സ്ലഡ്ജിന്റെ ഫ്ലൂക്കുലേഷൻ ഡിഗ്രി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഗ്രാവിറ്റി ഡീവാട്ടറിംഗ് വിഭാഗം ചെളിയിൽ നിന്ന് ജലത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള പ്രീ പ്രഷർ നിർജ്ജലീകരണ ഘട്ടത്തിൽ, സ്ലഡ്ജ് ഗുരുത്വാകർഷണ നിർജ്ജലീകരണത്തിന് വിധേയമായതിനുശേഷം, അതിന്റെ ദ്രവ്യത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, പക്ഷേ അമർത്തുന്ന നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗത്തിലെ സ്ലഡ്ജ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.അതിനാൽ, അമർത്തുന്ന നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗത്തിനും സ്ലഡ്ജിന്റെ ഗ്രാവിറ്റി നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പ്രീ പ്രഷർ നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗം ചേർക്കുന്നു.ഈ ഭാഗത്ത് സ്ലഡ്ജ് ചെറുതായി ഞെക്കി നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സ്വതന്ത്രമായ ജലം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ദ്രവ്യത ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രസ് നിർജ്ജലീകരണ വിഭാഗത്തിൽ സ്ലഡ്ജ് പിഴുതെറിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായി അമർത്താനുള്ള സാഹചര്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിർജ്ജലീകരണം.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

നഗര ഗാർഹിക മലിനജലം, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പേപ്പർ നിർമ്മാണം, തുകൽ, ബ്രൂവിംഗ്, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, കൽക്കരി കഴുകൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ, കെമിക്കൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, സെറാമിക്, തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെളി ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് അനുയോജ്യമാണ്. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഖര വേർതിരിവ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക ലീച്ചിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ബെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ് പ്രധാനമായും ഒരു ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഫ്രെയിം, ഒരു പ്രസ്സ് റോളർ, ഒരു അപ്പർ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്, ഒരു ലോവർ ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ്, ഒരു ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് കൺട്രോൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സിസ്റ്റം, ഒരു വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം മുതലായവ.

സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ

1. മെഡിസിൻ മിക്സിംഗ് സിസ്റ്റം ആരംഭിച്ച് ഉചിതമായ സാന്ദ്രതയിൽ ഒരു ഫ്ലോക്കുലന്റ് ലായനി തയ്യാറാക്കുക, സാധാരണയായി 1 ‰ അല്ലെങ്കിൽ 2 ‰;

2. എയർ കംപ്രസ്സർ ആരംഭിക്കുക, ഇൻടേക്ക് വാൽവ് തുറക്കുക, ഇൻടേക്ക് മർദ്ദം 0.4Mpa ആയി ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ എയർ കംപ്രസർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. വെള്ളം വൃത്തിയാക്കാൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഇൻലെറ്റ് വാൽവ് തുറന്ന് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ തുടങ്ങുക;

4. പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ മോട്ടോർ ആരംഭിക്കുക, ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് സാധാരണ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും അത് ഓഫാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളിലേക്കുള്ള എയർ വിതരണം സാധാരണമാണോ, കറക്റ്റർ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, ഓരോ കറങ്ങുന്ന റോളർ ഷാഫ്റ്റും സാധാരണമാണോ, അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

5. ഫ്ലോക്കുലേഷൻ മിക്സർ, ഫ്ലോക്കുലന്റ് ഡോസിംഗ് പമ്പ്, സ്ലഡ്ജ് ഫീഡിംഗ് പമ്പ് എന്നിവ ആരംഭിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

6. മികച്ച ചികിത്സാ ശേഷിയും നിർജ്ജലീകരണ നിരക്കും നേടുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റിന്റെ സ്ലഡ്ജ്, ഡോസ്, റൊട്ടേഷൻ വേഗത എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക;

7. ഇൻഡോർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഓണാക്കുക, കഴിയുന്നത്ര വേഗം ഗ്യാസ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യുക;

8. ഹൈ-പ്രഷർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, ഫിൽട്ടർ ബെൽറ്റ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, ഡീവിയേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, കറക്ഷൻ മെക്കാനിസം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, എല്ലാ കറങ്ങുന്ന ഘടകങ്ങളും സാധാരണമാണോ, അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.