Филтер преса са траком високог притиска
Трачна филтер преса високог притиска је врста опреме за одводњавање муља са високим капацитетом обраде, високом ефикасношћу одводњавања и дугим веком трајања.Као пратећа опрема за третман отпадних вода, може филтрирати и дехидрирати суспендоване чврсте материје и седимент након третмана ваздушном флотацијом и утиснути их у колаче од блата како би се постигла сврха спречавања секундарног загађења.Машина се такође може користити за процесну обраду као што је концентрација суспензије и екстракција црне течности.
Принцип рада
Процес дехидрације тракасте филтер пресе високог притиска може се поделити у четири важне фазе: предтретман, гравитационо дехидрирање, дехидратација клинасте зоне пред притиском и дехидратација пресе.Током фазе претходног третмана, флокулисани материјал се постепено додаје у траку филтера, узрокујући да се слободна вода изван флокула одвоји од флокула под дејством гравитације, постепено смањујући садржај воде у флокулама муља и смањујући њихову флуидност.Због тога, ефикасност дехидратације гравитационе дехидратационе секције зависи од особина филтерског медијума (филтер траке), особина муља и степена флокулације муља.Секција за гравитационо одводњавање уклања значајан део воде из муља.Током клинасте фазе дехидрације пред притиском, након што је муљ подвргнут гравитационој дехидратацији, његова флуидност значајно опада, али је и даље тешко испунити захтеве за флуидност муља у секцији за дехидратацију пресовањем.Због тога се између секције за дехидратацију пресовањем и гравитационог дехидратационог дела муља додаје секција за дехидратацију пред притиском.У овој секцији муљ се благо истискује и дехидрира, уклањајући слободну воду на његовој површини, а флуидност се скоро потпуно губи. Ово осигурава да се муљ неће истиснути у одељку за дехидратацију пресе у нормалним околностима, стварајући услове за глатку пресу. дехидрација.
Обим примене
Филтер преса са траком високог притиска је погодна за третман одводњавања муља у индустријама као што су урбана кућна канализација, штампање и бојење текстила, галванизација, производња папира, кожа, пиварство, прерада хране, прање угља, петрохемија, хемијска, металуршка, фармацеутска, керамичка, итд. Такође је погодан за чврсту сепарацију или процесе течног лужења у индустријској производњи.
Главне компоненте
Филтер преса са траком високог притиска углавном се састоји од погонског уређаја, оквира, ваљка за пресовање, горњег филтерског ремена, доњег филтерског ремена, уређаја за затезање филтерског ремена, уређаја за чишћење филтерског трака, уређаја за пражњење, пнеуматске контроле систем, електрични систем управљања итд.
Процес покретања
1. Покрените систем за мешање лекова и припремите раствор флокуланта у одговарајућој концентрацији, обично на 1 ‰ или 2 ‰;
2. Покрените ваздушни компресор, отворите усисни вентил, подесите усисни притисак на 0,4Мпа и проверите да ли ваздушни компресор ради нормално;
3. Отворите главни улазни вентил да бисте започели чишћење воде и почели да чистите траку филтера;
4. Покрените мотор главног мењача и у овом тренутку ремен филтера почиње да ради.Проверите да ли трака филтера ради нормално и да ли се отиче.Проверите да ли је довод ваздуха до пнеуматских компоненти нормалан, да ли коректор ради исправно и да ли је свако ротирајуће вратило ваљка нормално и нема ненормалне буке;
5. Покрените мешалицу за флокулацију, пумпу за дозирање флокуланта и пумпу за довод муља и проверите да ли ради било какве ненормалне буке;
6. Подесите количину муља, дозирање и брзину ротације траке филтера да бисте постигли најбољи капацитет третмана и стопу дехидрације;
7. Укључите унутрашњи издувни вентилатор и испустите гас што је пре могуће;
8. Након покретања филтер пресе високог притиска, проверите да ли трака филтера ради нормално, одступање у ходу итд., да ли механизам за корекцију ради исправно, да ли су све ротирајуће компоненте нормалне и да ли постоји нека ненормална бука.
Време поста: 07.11.2023