Nakládka a expedicekeramický filtr zařízení vyvážené do Peru
Dne 18.4.2023 naše společnost vyrobila a vyvezlakeramické filtrydo Peru, které byly zabaleny a odeslány.Keramický filtr je dehydratační zařízení složené převážně z keramických filtračních desek, válečkových systémů, míchacích systémů, systémů pro podávání a vypouštění rudy, vakuových systémů, systémů pro vypouštění filtrátu, škrabacích systémů, systémů zpětného proplachování, kombinovaných systémů čištění (ultrazvukové čištění, automatické čištění s mícháním kyselin) , plně automatické řídicí systémy, nádrže a regály.
1. Na začátku práce vytvoří filtrační deska ponořená v nádrži na kejdu silnou vrstvu nahromadění částic na povrchu filtrační desky ve vakuu.Filtrát se filtruje přes filtrační desku do rozdělovací hlavy a dostává se do vakuového sudu.
2. V oblasti sušení filtrační koláč pokračuje v dehydrataci ve vakuu, dokud nesplní požadavky výroby.
3. Po vysušení filtračního koláče je seškrábán škrabkou v oblasti výtlaku a přímo klouže do zásobníku jemného písku nebo transportován na požadované místo přes pás.
4. Vypuštěná filtrační deska nakonec vstupuje do zóny zpětného proplachu a přefiltrovaná voda vstupuje do filtrační desky přes distribuční hlavu.Po zpětném promytí jsou částice zablokované na mikropórech zpětně promyty, čímž je dokončen cyklus filtrace o jedné otáčkě.
5. Ultrazvukové čištění po určité době cyklického provozu filtračního média trvá obvykle 8 až 12 hodin.V tomto okamžiku, aby se zajistily volné mikropóry filtrační desky, se kombinuje ultrazvukové čištění a chemické čištění, obvykle na 45 až 60 minut, aby se zcela oddělily některé pevné látky, které nebyly zpětně smyty z filtrační desky, od filtru. střední, aby byla opět zajištěna vysoká efektivita jízdy.
Tradiční vakuové filtry mají vysokou spotřebu energie, vysoké provozní náklady, vysokou vlhkost koláče, nízkou efektivitu práce, nízkou automatizaci, vysokou poruchovost, velkou pracovní zátěž na údržbu a vysokou spotřebu filtrační tkaniny.Keramické filtry řady CF změnily tradiční metodu filtrování s jedinečným designem, kompaktní strukturou, pokročilými indikátory, vynikajícím výkonem, významnými ekonomickými a sociálními výhodami a mohou být široce používány v neželezných, metalurgických, chemických, farmaceutických, potravinářských a ekologických technologiích. , elektrárna na fosilní paliva, úprava uhlí, čištění odpadních vod atd. V sušicí zóně filtrační koláč pokračuje v dehydrataci ve vakuu, dokud nesplní požadavky výroby.
Čas odeslání: 21. dubna 2023