Carga y envío defiltro cerámico equipos exportados a peru
El 18 de abril de 2023, nuestra empresa produjo y exportófiltros cerámicosa Perú, los cuales fueron empacados y enviados.El filtro cerámico es un equipo de deshidratación compuesto principalmente por placas filtrantes cerámicas, sistemas de rodillos, sistemas de mezcla, sistemas de alimentación y descarga de minerales, sistemas de vacío, sistemas de descarga de filtrado, sistemas de raspado, sistemas de retrolavado, sistemas de limpieza combinados (limpieza ultrasónica, limpieza automática con mezcla de ácido). , sistemas de control, tanques y bastidores totalmente automáticos.
1. Al comienzo del trabajo, la placa filtrante sumergida en el tanque de lodo forma una capa gruesa de acumulación de partículas en la superficie de la placa filtrante al vacío.El filtrado se filtra a través de la placa filtrante hasta el cabezal de distribución y llega al barril de vacío.
2. En el área de secado, la torta de filtración continúa deshidratándose al vacío hasta cumplir con los requisitos de producción.
3. Después de secar la torta de filtración, se raspa con un raspador en el área de descarga y se desliza directamente al tanque de arena fina o se transporta al lugar deseado a través de una correa.
4. La placa filtrante descargada finalmente ingresa a la zona de retrolavado y el agua filtrada ingresa a la placa filtrante a través del cabezal de distribución.Después del retrolavado, las partículas bloqueadas en los microporos se lavan, completando el ciclo de operación de filtración de una revolución.
5. La limpieza ultrasónica, después de un cierto período de funcionamiento cíclico del medio filtrante, suele tardar de 8 a 12 horas.En este momento, para garantizar que los microporos de la placa del filtro no estén obstruidos, se combinan la limpieza ultrasónica y la limpieza química, generalmente durante 45 a 60 minutos, para separar completamente algunas sustancias sólidas que no han sido eliminadas por retrolavado de la placa del filtro. medio, con el fin de garantizar una alta eficiencia en la conducción nuevamente.
Los filtros de vacío tradicionales tienen un alto consumo de energía, altos costos operativos, alta humedad de la torta, baja eficiencia de trabajo, baja automatización, alta tasa de fallas, gran carga de trabajo de mantenimiento y alto consumo de tela filtrante.Los filtros cerámicos de la serie CF han cambiado el método de filtrado tradicional, con un diseño único, estructura compacta, indicadores avanzados, excelente rendimiento, importantes beneficios económicos y sociales, y pueden usarse ampliamente en protección ambiental, metalúrgica, química, farmacéutica, alimentaria y no ferrosa. , central eléctrica de combustibles fósiles, tratamiento de carbón, tratamiento de aguas residuales, etc. En la zona de secado, la torta de filtración continúa deshidratándose al vacío hasta cumplir con los requisitos de producción.
Hora de publicación: 21-abr-2023