Verladung und Versand von nach Peru exportierten Keramikfilteranlagen

Verladung und Versand vonKeramikfilter Ausrüstung nach Peru exportiert

Am 18. April 2023 produzierte und exportierte unser UnternehmenKeramikfilternach Peru, die verpackt und verschifft wurden.Bei einem Keramikfilter handelt es sich um eine Entwässerungsanlage, die hauptsächlich aus Keramikfilterplatten, Walzensystemen, Mischsystemen, Erzzufuhr- und -ableitungssystemen, Vakuumsystemen, Filtratableitungssystemen, Abstreifsystemen, Rückspülsystemen und kombinierten Reinigungssystemen (Ultraschallreinigung, automatische Säuremischreinigung) besteht , vollautomatische Steuerungssysteme, Tanks und Regale.

1. Zu Beginn der Arbeit bildet die in den Gülletank eingetauchte Filterplatte unter Vakuum eine dicke Partikelansammlungsschicht auf der Oberfläche der Filterplatte.Das Filtrat wird durch die Filterplatte zum Verteilerkopf gefiltert und gelangt in das Vakuumfass.

2. Im Trocknungsbereich dehydriert der Filterkuchen unter Vakuum weiter, bis er den Produktionsanforderungen entspricht.

3. Nachdem der Filterkuchen getrocknet ist, wird er im Austragsbereich von einem Schaber abgestreift und direkt in den Feinsandtank geschoben oder über ein Band an den gewünschten Ort transportiert.

4. Die entladene Filterplatte gelangt schließlich in die Rückspülzone und das gefilterte Wasser gelangt durch den Verteilerkopf in die Filterplatte.Nach der Rückspülung werden die in den Mikroporen blockierten Partikel zurückgespült, wodurch der Filtrationszyklus von einer Umdrehung abgeschlossen ist.

5. Die Ultraschallreinigung dauert nach einer gewissen Zeit des zyklischen Betriebs des Filtermediums normalerweise 8 bis 12 Stunden.Um sicherzustellen, dass die Mikroporen der Filterplatte nicht verstopft sind, werden zu diesem Zeitpunkt Ultraschallreinigung und chemische Reinigung kombiniert, normalerweise für 45 bis 60 Minuten, um einige feste Substanzen, die nicht von der Filterplatte zurückgespült wurden, vollständig vom Filter zu trennen mittel, um wieder eine hohe Effizienz im Fahrbetrieb zu gewährleisten.

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Herkömmliche Vakuumfilter haben einen hohen Energieverbrauch, hohe Betriebskosten, eine hohe Kuchenfeuchtigkeit, eine geringe Arbeitseffizienz, eine geringe Automatisierung, eine hohe Ausfallrate, einen hohen Wartungsaufwand und einen hohen Filtertuchverbrauch.Keramikfilter der CF-Serie haben die traditionelle Filtermethode verändert, mit einzigartigem Design, kompakter Struktur, fortschrittlichen Indikatoren, hervorragender Leistung, erheblichen wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen und können in großem Umfang in den Bereichen Nichteisenmetallurgie, Metallurgie, Chemie, Pharmazie, Lebensmittel und Umweltschutz eingesetzt werden B. Kraftwerke mit fossilen Brennstoffen, Kohleaufbereitung, Abwasseraufbereitung usw. Im Trocknungsbereich wird der Filterkuchen unter Vakuum weiter dehydriert, bis er den Produktionsanforderungen entspricht.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2023