Carga e envío defiltro cerámico equipos exportados a Perú
O 18 de abril de 2023, a nosa empresa produciu e exportoufiltros cerámicosao Perú, que foron embalados e enviados.O filtro de cerámica é un equipo de deshidratación composto principalmente por placas de filtro de cerámica, sistemas de rolos, sistemas de mestura, sistemas de alimentación e descarga de mineral, sistemas de baleiro, sistemas de descarga de filtrado, sistemas de raspado, sistemas de retrolavado, sistemas de limpeza combinada (limpeza por ultrasóns, limpeza de mestura automática de ácidos). , sistemas de control totalmente automáticos, tanques e bastidores.
1. Ao comezo do traballo, a placa de filtro inmersa no tanque de purín forma unha capa espesa de acumulación de partículas na superficie da placa de filtro ao baleiro.O filtrado fíltase a través da placa de filtro ata o cabezal de distribución e chega ao barril de baleiro.
2. Na zona de secado, a torta de filtro segue deshidratándose ao baleiro ata que cumpra os requisitos de produción.
3. Despois de secar a torta de filtro, é raspada cun raspador na zona de descarga e deslízase directamente ao tanque de area fina ou transpórtase ao lugar desexado a través dun cinto.
4. A placa de filtro descargada finalmente entra na zona de retrolavado e a auga filtrada entra na placa de filtro a través do cabezal de distribución.Despois do retrolavado, as partículas bloqueadas nos microporos son lavados a contracorriente, completando o ciclo de operación de filtración dunha revolución.
5. A limpeza por ultrasóns, despois dun certo período de funcionamento cíclico do medio filtrante, adoita levar de 8 a 12 horas.Neste momento, para garantir os microporos da placa filtrante sen obstáculos, combínanse a limpeza por ultrasóns e a limpeza química, xeralmente durante 45 a 60 minutos, para separar completamente algunhas substancias sólidas que non foron lavadas a contracorriente da placa do filtro do filtro. medio, co fin de garantir unha alta eficiencia na condución de novo.
Os filtros de baleiro tradicionais teñen un alto consumo enerxético, altos custos operativos, alta humidade do bolo, baixa eficiencia de traballo, baixa automatización, alta taxa de fallos, gran carga de traballo de mantemento e alto consumo de pano de filtro.Os filtros cerámicos da serie CF cambiaron o método de filtrado tradicional, cun deseño único, estrutura compacta, indicadores avanzados, excelente rendemento, importantes beneficios económicos e sociais, e poden ser amplamente utilizados en produtos non férreos, metalúrxicos, químicos, farmacéuticos, alimentarios, protección ambiental. , central de combustibles fósiles, tratamento de carbón, tratamento de augas residuais, etc. Na zona de secado, a torta de filtro segue deshidratándose ao baleiro ata que cumpre os requisitos de produción.
Hora de publicación: 21-Abr-2023