Погрузка и отправкакерамический фильтр оборудование экспортировано в Перу
18 апреля 2023 года наша компания произвела и экспортировалакерамические фильтрыв Перу, которые были упакованы и отправлены.Керамический фильтр представляет собой оборудование для обезвоживания, состоящее в основном из керамических фильтрующих пластин, роликовых систем, систем смешивания, систем подачи и выгрузки руды, вакуумных систем, систем разгрузки фильтрата, скребковых систем, систем обратной промывки, систем комбинированной очистки (ультразвуковая очистка, автоматическая очистка кислотным смешиванием). , полностью автоматические системы управления, резервуары и стеллажи.
1. В начале работы фильтрующая пластина, погруженная в шламовый резервуар, образует толстый слой скопления частиц на поверхности фильтрующей пластины под вакуумом.Фильтрат фильтруется через фильтровальную пластину к распределительной головке и достигает вакуумной бочки.
2. В зоне сушки осадок на фильтре продолжает обезвоживаться под вакуумом до тех пор, пока он не будет соответствовать производственным требованиям.
3. После того, как осадок на фильтре высохнет, он соскребается скребком в зоне разгрузки и направляется непосредственно в резервуар для мелкого песка или транспортируется в нужное место с помощью ленты.
4. Выгруженная фильтровальная пластина, наконец, попадает в зону обратной промывки, а отфильтрованная вода поступает в фильтровальную пластину через распределительную головку.После обратной промывки частицы, заблокированные в микропорах, промываются обратной промывкой, завершая рабочий цикл фильтрации в один оборот.
5. Ультразвуковая очистка после определенного периода циклической работы фильтрующего материала занимает обычно от 8 до 12 часов.В это время, чтобы обеспечить беспрепятственное микропоры фильтрующей пластины, ультразвуковую очистку и химическую очистку объединяют, обычно в течение 45–60 минут, чтобы полностью отделить от фильтра некоторые твердые вещества, которые не были смыты обратной промывкой с фильтрующей пластины. средний, чтобы снова обеспечить высокую эффективность вождения.
Традиционные вакуумные фильтры имеют высокое энергопотребление, высокие эксплуатационные расходы, высокую влажность кека, низкую эффективность работы, низкий уровень автоматизации, высокий уровень отказов, большую нагрузку на техническое обслуживание и высокий расход фильтровальной ткани.Керамические фильтры серии CF изменили традиционный метод фильтрации благодаря уникальному дизайну, компактной структуре, улучшенным показателям, отличным характеристикам, значительным экономическим и социальным преимуществам и могут широко использоваться в цветной, металлургической, химической, фармацевтической, пищевой промышленности, защите окружающей среды. , электростанции, работающие на ископаемом топливе, очистка угля, очистка сточных вод и т. д. В зоне сушки фильтровальный осадок продолжает обезвоживаться под вакуумом до тех пор, пока он не будет соответствовать производственным требованиям.
Время публикации: 21 апреля 2023 г.